A szénsavas italtöltő gépeknek figyelmet kell fordítaniuk a sterilizálásra és fertőtlenítésre, meg kell akadályozniuk az oxigén bejutását, valamint biztosítaniuk kell a tiszta és alacsony hőmérsékletű töltést.
A sterilizálás a palackozott italok jobb biológiai stabilitásának biztosítására szolgáló módszer a gyártási folyamat során.
A hatás biztosítása érdekében ellenőrizni kell a sterilizálás idejét és hőmérsékletét. Kerülni kell továbbá a túlzott sterilizálási időt vagy a magas hőmérsékletet, hogy csökkentsük az italok oxidációját. Sterilizálás után a lehető leghamarabb le kell hűteni, hogy a hőmérséklet ne haladja meg a 35 fokot.
Óvintézkedések:
A kereskedelmi szénsavas italtöltő gépek tisztaságának biztosítása érdekében sok szempontból kell kiindulni, elsősorban: a csövek tisztán tartása, minden csövet, különösen az italokkal közvetve vagy közvetlenül érintkező csöveket tisztán kell tartani, egyszer át kell kefélni. egy hét, és víz minden nap Eltávolítva, minden alkalommal ki kell mennie. A szénsavas ital gyártósor tisztaságának biztosítása érdekében az italszelepet és az italosdobozt súrolják és fertőtlenítik.
Az italok befőzése után minden műszakban el kell távolítani a vizet, és a fertőtlenítéshez fertőtlenítőszert kell hozzáadni. Az italokkal érintkezésbe kerülő alkatrészeknek vízkő- és baktériummentesnek kell lenniük. Az italtöltő berendezést el kell szigetelni a többi berendezéstől, a szénsavas ital gyártósor kenő részét és a töltőital-részt meg kell akadályozni a keresztszennyeződést, a szállítószalagok kenéséhez speciális szappanos vizet vagy kenőolaj-szalagokat kell használni; a töltőtartályokat tisztán kell tartani, ezért használat A töltőedényeket szigorúan ellenőrizni és tisztítani kell, hogy a megtöltött italok ne szennyeződjenek; a töltőműhelyt is tisztán és rendben kell tartani.
A műszer működési elvének áttekintése:
A szénsavas ital a szódakeverőn keresztül jut be az adagolócsőbe. Ha a tartályban lévő ital a minimális folyadékszint alá esett, a folyadék bemeneti mágnesszelep kinyílik, és az ital belép a folyadéktartályba. Amikor eléri a folyadékszint felső vonalát, a szelep zár.
Szénsavas italok töltésekor bizonyos nyomás van a hengerben, általában 0.2-0,4 MPa. Itt választhat az ital típusa és a vásárló igényei szerint, de a tartályban lévő nyomásnak alacsonyabbnak kell lennie, mint a keverőben, különben az ital nem érheti el a töltőtartályt. Nyomás alatt lévő gázt kell bevezetni a palackba, hogy állandó nyomást biztosítsunk a palackban. Ez a nyomás a bemeneti nyomásszabályozó szeleppel szabályozható. Mindenféle szénsavas italtöltő gépet exportálunk, ha termékeink felkeltették érdeklődését, további információért forduljon hozzánk.
Paraméter
Készülék modell | TPP-DG4 | Töltési hőmérséklet | 2-7 fok |
Benzinkút | 4 | Alkalmazkodjon a palack átmérőjéhez | 50-110 |
Kitöltési tartomány | 0.25-2.5L | Alkalmazkodjon a palack magasságához | 140-350 |
Hozam | 1000 palack/óra 500ml | Töltési nyomás | 0.3-0.6 MPa |
Méretek | 1360×700×1800 | Súly | Körülbelül 400 kg |
Kép


Népszerű tags: szénsavas ital töltőgép, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, nagykereskedelem, vásárlás, ár, árajánlat, költség, eladó







