Automata tavaszi tekercs készítő sor

Ez a rugótekercs gyártósor elsősorban rugótekercs-csomagoló gépet, hűtő szállítószalagot, töltőgépet, összecsukható részt és gördülő részt tartalmaz.

1. Testreszabható: A különböző méretű és különböző hozamú négyzet alakú rugótekercs-burkolatok a felhasználói igények szerint testreszabhatók. A termék mérete és a gép az ügyfelek igényei szerint is testreszabható.

2. Energiatakarékosság: A gép fejlett hőmérséklet-szabályozó rendszert alkalmaz, hogy ne keletkezzen hőpazarlás, az energiatakarékosság és a környezetvédelem céljának elérése érdekében, csökkentse az energiaköltségeket.

3. Egyszerű kezelés: A gép operációs rendszere egyszerű, teljesen automatizált a gyártás, a sütemény préselése és melegítése egyszerre fejeződik be, a kapcsoló megnyomása után a gép automatikusan keményítette a kész terméket, egy személy azonnal működik, a legnagyobb mértékben munkaerőköltségeket takaríthat meg.

4. Jó forma: a termék mérete egységes, a felület sima, a minta letisztult, sokkal szebb, mint a kézzel készített.

5. Hosszú élettartam: Az egész gép kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült, a szerkezeti részek nem igényelnek tankolást, nincs rozsda, nincs sorja a vágási felületen, tartós.

6. Alacsony zajszint: automatikus zajkezelési technológia, a gép 50 decibel alatti zajszabályozással biztosítja a kezelő megfelelő munkakörnyezetét.

1. Fűtési rendszer: A rugótekercs-csomagoló érettsége és rugalmassága befolyásolja a rugótekercs-formázás hatását. A tavaszi tekercs sütés és melegítés gyártási folyamatában nagy teljesítményű, PID hőmérséklettel vezérelt elektromágneses indukciós fűtési rendszert alkalmazunk, mellyel a tészta gyorsabban és egyenletesebben melegszik fel a kiváló minőségű ötvözött acélból készült sütőben. A tészta sütés után rugalmasabb, ami jobban elősegíti a hátulsó halmozást és hengerlést.

2. Bőrkészítő mechanizmus: A rugótekercs-csomagolás méretpontossága és vastagság-egyenletessége a kulcs a kész rugótekercs végső méretének és ízének meghatározásához. Egy jól ismert márkájú, nagy pontosságú szervovezérlő rendszert használunk a bőrkészítő mechanizmusban a szervomotor forgásának szabályozására. A motor meghajtja a bőrkészítő formát, amely magas hőmérsékletnek ellenálló és nem deformálódó élelmiszer-minőségű kompozit anyagokból készült, és forgatja a tésztát a sütőkerékre. Ezzel a módszerrel egyenletesebb a bevonat, és az előállított rugótekercs-csomagolás szebb megjelenésű, stabilabb méretű, egyenletes vastagságú és jobb megjelenésű a hengerelt rugótekercs.

3. Töltési mechanizmus: A rugótekercs töltelékek mérete és súlya befolyásolja a kész tavaszi tekercs méretét és a sütés utáni ízt, valamint a tavaszi tekercsek eladási költségét is. A töltés pontosságának biztosítása érdekében nagy érzékelési érzékenységű színérzékelőt használunk a rugótekercs bőrjelének érzékelésére, valamint egy speciális töltőextrudáló csiga szerkezetet és pneumatikus vágószerkezetet, hogy biztosítsuk, hogy a töltősúly pontosabb legyen a rugótekercs töltésénél Az extrudálási sebesség megegyezik a bőrkészítés sebességével. A különböző töltelékformák cseréje a vevők különböző tölteléktípusokra (tiszta zöldségek, hústöltelékek, vegyes hús-zöldség töltelékek, babpaszta töltelékek, zöldségreszelékek, tengeri töltelékek stb.) vonatkozó automatikus töltési követelményeit is kielégítheti, biztosítva a méret és súly megfelelőségét. a kész rugótekercsek közül pontosabbak.

4. Halmozási mechanizmus: A rugós tekercs héjának elhelyezése és technikája befolyásolja a kész rugótekercs méretét és rétegszámát, valamint a kész rugós tekercs ízét is. Légfúvott rugós tekercseknél a 304-es rozsdamentes acélból készült nyomkövető "villás" rakodószerkezetet használjuk, kombinálva az alsó "kefe típusú" impulzusos légfúvó berendezéssel, hogy a rugóhenger héját egymásra rakjuk. "lefújás és felpakolás", amely a kézi széltől szélig rakásos módszert állítja vissza a legnagyobb mértékben, biztosítva a rugótekercs héjának méretét és rétegszámát, valamint azt, hogy a rugótekercs halmozási hatása közelebb álljon a a kézi rugótekercs utánzata.

5. Gördülő mechanizmus: A jó gördülési tömítettségű rugós tekercsek nem repednek meg a hátsó szállítás, gyorsfagyasztás, sütés és egyéb folyamatok során. Amikor a héj hajtogatásának befejezése után rugótekercseket hengerelnek, szilárd 304-es rozsdamentes acélból egy bizonyos előnyomású "nyomórudat" készítenek. Az előnyomást a rugóhengerek átmérőjének és töltési típusának megfelelően állítjuk be. Az előnyomás és az alján súrlódó szállítószalag a rugóhengerek egyidejű, 360 fokos gördítésére szolgál, ami biztosítja, hogy a kész rugóhengerek szorosabban, jobb hengerességgel, egyenletes átmérőjű és szebb megjelenésűek legyenek. .

6. Intelligens vezérlőegység: Minél automatizáltabb a gyártósor berendezése, annál teljesebbek a funkciók, annál nagyobb a termelési kapacitás, és annál könnyebb és gyorsabb a művelet az ügyfelek számára, ami elősegíti a termelés hatékonyságának javítását és a termelés csökkentését. költségeket. Rugós tekercssorunk egy jól ismert márkájú PLC automatizálási vezérlést és szervo vezérlőrendszert használ, amely pontosan vezérelheti az egyes működtetőket, egy gombbal elindíthatja a teljes sor vezérlését, és bővítheti a funkciót a berendezés távvezérlésének megvalósításához. . A teljes vonal különböző mechanizmusai különböző paraméter-beállításokat tudnak megvalósítani, hogy megfeleljenek a különböző vevők töltésekre és késztermék-hatásokra vonatkozó igényeinek. Az érintőképernyő kínai és angol nyelvű, valamint egyéb többnyelvű oldalkezelést és megjelenítést használ. Az automatizált gyártással egyidejűleg rendelkezik automatikus hibariasztásokkal és automatikus hibaleállítással is, ami egyszerűbbé, kényelmesebbé és biztonságosabbá teszi a működést.

Népszerű tags: automatikus rugótekercs gyártósor, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, nagykereskedelem, vétel, ár, árajánlat, költség, eladó